Yüksek standartlı NISSAN ARKA 18 Tekerlek Cıvatası

Kısa Açıklama:

HAYIR.	SÜRGÜ			CEVİZ
	OEM	M	L	SW	H
JQ126		M24X1.5	97	41	26
		M22X1.5		32	22

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

Göbek cıvataları, araçları tekerleklere bağlayan yüksek mukavemetli cıvatalardır. Bağlantı noktası, tekerleğin göbek ünitesi yatağıdır! Genellikle mini-orta araçlar için 10.9 sınıfı, büyük araçlar için ise 12.9 sınıfı kullanılır! Göbek cıvatasının yapısı genellikle tırtıklı bir anahtar törpüsü ve dişli bir törpüdür! Ve bir şapka başı! T şeklindeki başlı tekerlek cıvatalarının çoğu, araç tekerleği ile aks arasındaki büyük burulma bağlantısını taşıyan 8.8 sınıfının üzerindedir! Çift başlı tekerlek cıvatalarının çoğu, dış tekerlek göbeği kabuğu ile lastik arasındaki daha hafif burulma bağlantısını taşıyan 4.8 sınıfının üzerindedir.

Tekerlek göbeği cıvatalarının avantajları

1. Sıkı üretim: Ulusal standartlara uygun hammaddeler kullanın ve endüstri talep standartlarına uygun olarak sıkı bir şekilde üretim yapın.
2. Mükemmel performans: Sektörde uzun yıllara dayanan deneyim, ürünün yüzeyi pürüzsüz, çapaksız ve kuvvet tekdüzedir
3. Diş şeffaftır: Ürün dişi şeffaftır, vida dişleri düzgündür ve kullanımı kaymaya karşı dayanıklıdır

Göbek cıvatası kalite standardımız

10.9 göbek cıvatası

sertlik	36-38HRC
çekme dayanımı	≥ 1140MPa
Nihai Çekme Yükü	≥ 346000N
Kimyasal Bileşim	C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

12.9 göbek cıvatası

sertlik	39-42HRC
çekme dayanımı	≥ 1320MPa
Nihai Çekme Yükü	≥406000N
Kimyasal Bileşim	C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25

Yüksek mukavemetli cıvataların soğuk şekillendirme işlemi

Cıvata başı genellikle soğuk dövme plastik işleme ile oluşturulur. Soğuk dövme şekillendirme işlemi, kesme ve şekillendirme, tek istasyonlu tek tıklamalı, çift tıklamalı soğuk dövme ve çok istasyonlu otomatik soğuk dövme işlemlerini içerir. Otomatik bir soğuk dövme makinesi, çeşitli şekillendirme kalıplarında damgalama, dövme, ekstrüzyon ve çap küçültme gibi çok istasyonlu işlemleri gerçekleştirir.
(1) Boşluğu kesmek için yarı kapalı bir kesme aleti kullanın, en kolay yol bir manşon tipi kesme aleti kullanmaktır.
(2) Kısa boyutlu iş parçalarının bir önceki istasyondan bir sonraki şekillendirme istasyonuna aktarılması sırasında, parçaların hassasiyetini artırmak için karmaşık yapıya sahip bağlantı elemanları işlenir.
(3) Her şekillendirme istasyonu bir delme dönüş cihazı ile donatılmalı ve kalıp bir manşon tipi çıkarma cihazı ile donatılmalıdır.
(4) Ana kaydırıcı kılavuz rayının yapısı ve işlem bileşenleri, etkili kullanım süresi boyunca delme ve kalıbın konumlandırma doğruluğunu sağlayabilir.
(5) Malzeme seçimini kontrol eden deflektör üzerine terminal limit anahtarı takılmalı ve sıkıştırma kuvvetinin kontrolüne dikkat edilmelidir.